在现代社会，什手人们的机水日常生活中需要大量使用玻璃制品，已经完全无法摆脱玻璃了。滴屏玻璃性质稳定，何制耐强酸强碱，造超并且坚硬耐用，薄平板玻是璃行大部分重要设备所需的原材料之一。想进一步了解什么是业资手机水滴屏，了解如何制造超薄平板玻璃，什手读一读本篇文章进行了解吧。机水
2.5D屏幕并非是一种屏幕玻璃材质，而是造超从形状、工艺上命名的薄平板玻一种玻璃。2.5D玻璃中间部分与一般的璃行2D屏幕玻璃都呈一个平面，但与之不同的是它的边缘呈一定的弧度，使边缘看起来有水滴状般的效果。因此，2.5D玻璃又称为水滴屏，外观就如同盈而不溢的水滴，更具视觉张力。
2.5D屏幕相比传统的2D屏幕，在工艺技术方面相对复杂，因此，在成本方面也相对提升，因为加工过程中，玻璃的打磨工艺会有过度不顺的情况出现，所以良品率上会有一定的损失。而在成本方面，按照制造成本来算，一块2.5D玻璃大约是是普通玻璃的3~4倍。虽然成本并没有高的太多，但对于厂商来说，一般也只有在高等旗舰级产品才会使用。
系采用一长条型的熔融帮浦（Fusion Pump），将熔融的玻璃膏输送到该熔融帮浦的中心，再利用溢流的方式，将两股向外溢流的玻璃膏于该帮浦的下方处再结合成超薄平板玻璃。
利用这种成型技术同样需要借重模具，因而熔融帮浦模具也面临因受机械应力变形、维持熔融帮浦水平度及如何将熔融玻璃膏稳定打入熔融帮浦中的问题。因为利用溢流熔融法的成型技术所作成的超平板玻璃，其厚度与玻璃表面的质量是取决于输送到熔融帮浦的玻璃膏量、稳定度、水平度、帮浦的表面性质及玻璃的引出量。
熔融溢流技术可以产出具有双原始玻璃表面的超薄玻璃基材，相较于浮式法（仅能产出的单原始玻璃表面）及流孔下拉法（无法产出原始玻璃表面），可免除研磨或抛光等后加工制程，同时在平面显示器制造过程中，也不需注意因同时具有原始及与液态锡有接触的不同玻璃表面，或和研磨介质有所接触而造成玻璃表面性质差异等，已成为超薄平板玻璃成型之主流。
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